تأثیر پودر لاستیکی و سلولز در چسب کاشی

چسب کاشی یکی از بزرگترین کاربردهای خمپاره مخصوص خشک شده در حال حاضر است. این نوعی سیمان به عنوان ماده اصلی سیمان است و توسط سنگدانه های درجه بندی شده ، مواد نگهدارنده آب ، عوامل قدرت اولیه ، پودر لاتکس و سایر مواد افزودنی ارگانیک یا معدنی تکمیل می شود. مخلوط به طور کلی ، فقط در هنگام استفاده باید با آب مخلوط شود. در مقایسه با ملات سیمان معمولی ، می تواند قدرت پیوند بین مواد رو به رو و بستر را تا حد زیادی بهبود بخشد ، از مقاومت در برابر لغزش خوبی برخوردار است و از مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر حرارت بسیار عالی برخوردار است. و مزایای مقاومت در برابر چرخه یخ زدایی ، که عمدتاً برای چسباندن کاشی های داخلی داخلی و بیرونی دیواری ، کاشی های کف و سایر مواد تزئینی استفاده می شود ، که به طور گسترده در دیوارهای داخلی و بیرونی ، کف ، حمام ها ، آشپزخانه ها و سایر مکان های دکوراسیون معماری مورد استفاده قرار می گیرد ، در حال حاضر بیشترین استفاده از مواد پیوند کاشی سرامیک است.

معمولاً وقتی عملکرد چسب کاشی را قضاوت می کنیم ، نه تنها به عملکرد عملیاتی آن و توانایی ضد کشیدن آن توجه می کنیم بلکه به قدرت مکانیکی و زمان باز نیز توجه می کنیم. اتر سلولز در چسب کاشی نه تنها بر خصوصیات رئولوژیکی چسب چینی مانند عملکرد صاف ، چسبیدن به چاقو و غیره تأثیر می گذارد ، بلکه تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی چسب کاشی دارد. تأثیر در زمان افتتاح چسب کاشی

هنگامی که پودر لاستیکی و اتر سلولز در ملات مرطوب وجود دارد ، برخی از داده ها نشان می دهد که پودر لاستیکی دارای انرژی جنبشی قوی تر برای اتصال به محصولات هیدراتاسیون سیمان است و اتر سلولز بیشتر در مایع بینابینی وجود دارد ، که بر ویسکوزیته بیشتر ملات و زمان تعیین شده را تحت تأثیر قرار می دهد. تنش سطح اتر سلولز بالاتر از پودر لاستیکی است و غنی سازی بیشتر اتر سلولز در رابط ملات برای تشکیل پیوندهای هیدروژن بین سطح پایه و اتر سلولز مفید خواهد بود.

در ملات مرطوب ، آب موجود در ملات تبخیر می شود ، و اتر سلولز روی سطح غنی می شود و یک فیلم در مدت 5 دقیقه روی سطح ملات شکل می گیرد که باعث کاهش میزان تبخیر بعدی می شود ، زیرا آب بیشتر از قسمت ملات ضخیم تر آن خارج می شود و به آن می رسد که آب به صورت غوطه وری به وجود می آید ، و در ابتدا از این طریق به صورت غوطه وری شکل می گیرد. غنی سازی بر روی سطح ملات.

بنابراین ، شکل گیری فیلم اتر سلولز بر روی سطح ملات تأثیر زیادی در عملکرد ملات دارد.

1) فیلم تشکیل شده خیلی نازک است و دو بار حل می شود ، قادر به محدود کردن تبخیر آب و کاهش قدرت نیست.

2) فیلم تشکیل شده بسیار ضخیم است ، غلظت اتر سلولز در مایع بینابینی ملات زیاد است و ویسکوزیته زیاد است ، بنابراین شکستن فیلم سطح هنگام چسباندن آسان نیست.

مشاهده می شود که خواص فیلم سازنده اتر سلولز تأثیر بیشتری در زمان باز دارد. نوع اتر سلولز (HPMC ، HEMC ، MC و غیره) و میزان اتر سازی (درجه جایگزینی) به طور مستقیم بر خصوصیات فیلم سازی اتر سلولز و سختی و سختی فیلم تأثیر می گذارد.

علاوه بر انتقال خواص مفید فوق الذکر به ملات ، اتر سلولز همچنین سینتیک هیدراتاسیون سیمان را به تأخیر می اندازد. این اثر عقب ماندگی عمدتاً به دلیل جذب مولکول های اتر سلولز در مراحل مختلف معدنی در سیستم سیمان که هیدراته شده است ، است ، اما به طور کلی ، اجماع این است که مولکول های اتر سلولز عمدتاً روی آب مانند CSH و هیدروکسید کلسیم جذب می شوند. در مورد محصولات شیمیایی ، به ندرت در فاز معدنی اصلی کلینکر جذب می شود. علاوه بر این ، اتر سلولز تحرک یونها (Ca2+، SO42- ، ...) را در محلول منافذ به دلیل افزایش ویسکوزیته محلول منافذ کاهش می دهد و در نتیجه روند هیدراتاسیون را بیشتر به تأخیر می اندازد.

ویسکوزیته یک پارامتر مهم دیگر است که نشان دهنده خصوصیات شیمیایی اتر سلولز است. همانطور که در بالا ذکر شد ، ویسکوزیته عمدتاً بر ظرفیت احتباس آب تأثیر می گذارد و همچنین تأثیر قابل توجهی در عملکرد ملات تازه دارد. با این حال ، مطالعات تجربی نشان داده اند که ویسکوزیته اتر سلولز تقریباً هیچ تاثیری در سینتیک هیدراتاسیون سیمان ندارد. وزن مولکولی تأثیر کمی در هیدراتاسیون دارد و حداکثر تفاوت بین وزن های مولکولی مختلف فقط 10 دقیقه است. بنابراین ، وزن مولکولی یک پارامتر اصلی برای کنترل هیدراتاسیون سیمان نیست.

"استفاده از اتر سلولز در محصولات ملات خشک شده مبتنی بر سیمان" خاطرنشان کرد: عقب ماندگی اتر سلولز به ساختار شیمیایی آن بستگی دارد. و روند کلی نتیجه گیری این است که برای MHEC ، هرچه میزان متیلاسیون بالاتر باشد ، اثر عقب ماندگی اتر سلولز کوچکتر است. علاوه بر این ، اثر عقب ماندگی تعویض آبگریز (مانند جایگزینی به HEC) از تعویض آبگریز قوی تر است (مانند جایگزینی به MH ، MHEC ، MHPC). اثر عقب ماندگی اتر سلولز عمدتاً توسط دو پارامتر ، نوع و کمیت گروههای جایگزین تحت تأثیر قرار می گیرد.

آزمایشات سیستم همچنین نشان داد که محتوای جایگزین ها نقش مهمی در استحکام مکانیکی چسب های کاشی ایفا می کند. برای HPMC ، برای اطمینان از حلالیت آب و انتقال نور ، به میزان مشخصی از عرضه لازم است. محتوای جایگزین ها همچنین قدرت HPMC را تعیین می کند. دمای ژل همچنین محیط استفاده HPMC را تعیین می کند. در یک محدوده خاص ، افزایش در محتوای گروه های متیوکسیل روند نزولی در استحکام بیرون کشیدن را به همراه خواهد داشت ، در حالی که افزایش در محتوای گروه های هیدروکسی پروپوکسیل منجر به کاهش مقاومت به بیرون می شود. روند افزایش برای ساعات کار یک اثر مشابه وجود دارد.

روند تغییر استحکام مکانیکی در شرایط زمان باز با آن در شرایط دمای عادی سازگار است. HPMC با محتوای زیاد متیوکسیل (DS) و محتوای کم هیدروکسی پروپوکسیل (MS) سختی خوبی در فیلم دارد ، اما برعکس بر ملات مرطوب تأثیر می گذارد. خاصیت خیس کننده مواد.