ویژگی های محصول هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز
محلول در آب و برخی از حلال های آلی. در آب سرد قابل حل است. حداکثر غلظت آن فقط به ویسکوزیته بستگی دارد. حلالیت با ویسکوزیته تغییر می کند. هرچه ویسکوزیته پایین تر باشد ، حلالیت بیشتر می شود.
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز خاص در ساختمان مقاوم به نمک یک اتر سلولز غیر یونی است و یک پلی الکترولیت نیست ، بنابراین در محلول آبی در حضور نمک های فلزی یا الکترولیت های آلی نسبتاً پایدار است ، اما افزودن بیش از حد الکترولیت ها می تواند باعث ژل شدن و رسوب شود.
فعالیت سطحی از آنجا که محلول آبی دارای عملکرد فعالیت سطحی است ، می تواند به عنوان ماده محافظ کلوئیدی ، امولسیفایر و پراکندگی مورد استفاده قرار گیرد. هنگامی که محلول آبی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز در دمای معینی گرم می شود ، مات ، ژل می شود و رسوب می شود ، اما وقتی به طور مداوم خنک می شود ، به حالت محلول اصلی باز می گردد ، و این ژل و بارش باعث می شود دمای عمدتاً به روان کننده های آنها بستگی داشته باشد ، به حالت تعلیق درآمدها ، تعلیق کننده ، کلوئیدهای پروتئین ، اکتافیفرها و غیره.
مقاومت در برابر کپک ، توانایی ضد کهمیت نسبتاً خوبی و ثبات ویسکوزیته خوب در هنگام ذخیره طولانی مدت دارد.
پایداری pH ، ویسکوزیته محلول آبی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز به سختی تحت تأثیر اسید یا قلیایی قرار نمی گیرد و مقدار pH در محدوده 3.0 تا 11.0 نسبتاً پایدار است.
احتباس شکل از آنجا که محلول آبی بسیار متمرکز هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز دارای خواص ویسکوالاستیک ویژه در مقایسه با محلول های آبی سایر پلیمرها است ، علاوه بر این ، علاوه بر این می تواند توانایی حفظ شکل محصولات سرامیکی اکسترود شده را بهبود بخشد.
احتباس آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز نوعی ماده احتباس آب با راندمان بالا به دلیل آبگریزی زیاد و ویسکوزیته زیاد محلول آبی آن است. سایر خصوصیات ضخیم کننده ، عامل تشکیل دهنده فیلم ، چسبنده ، روان کننده ، ماده معلق ، کلوئید محافظ ، امولسیفایر و غیره.
مزایای هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز در زمینه ساخت و ساز
عملکرد:
1. مخلوط کردن با فرمول پودر خشک آسان است.
2. این ویژگی های پراکندگی آب سرد را دارد.
3. ذرات جامد را به طور موثری معلق کنید و مخلوط را نرم تر و یکنواخت تر کنید.
مخلوط:
1. فرمول مخلوط خشک حاوی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز را می توان به راحتی با آب مخلوط کرد.
2. به سرعت قوام مورد نظر را بدست آورید.
3. انحلال اتر سلولز سریعتر و بدون توده است.
ساخت و ساز:
1. بهبود روانکاری و انعطاف پذیری برای تقویت ماشینکاری و ساخت محصول راحت تر و سریعتر.
2. ویژگی های احتباس آب را تقویت کرده و زمان کار را طولانی تر کنید.
3. به جلوگیری از جریان عمودی ملات ، ملات و کاشی کمک می کند. زمان خنک کننده را تمدید کرده و کارآیی کار را بهبود بخشید.
4. قدرت پیوند چسب کاشی را بهبود بخشید.
5. انقباض ضد کراک و استحکام ضد خرد شدن ملات و پرکننده مفصل تخته را تقویت کنید.
6. میزان هوا را در ملات بهبود بخشید و احتمال ترک را به شدت کاهش می دهد.
7. این می تواند مقاومت عمودی چسب کاشی را تقویت کند.
8. استفاده از اتر نشاسته Boyi Chemical ، اثر بهتر است!
استفاده از هیدروکسی پروپیل متیل سلولز برای ساخت و ساز در زمینه ساخت و ساز
بتونه مقاوم در برابر آب برای دیوارهای داخلی و بیرونی:
1. احتباس عالی آب ، که می تواند زمان ساخت و ساز را طولانی تر کند و کارایی کار را بهبود بخشد. روانکاری بالا باعث می شود ساخت و ساز آسانتر و نرم تر شود. یک بافت خوب و یکنواخت برای سطوح بتونه نرم تر فراهم می کند.
2. ویسکوزیته بالا ، به طور کلی 100000 تا 150،000 چوب ، باعث می شود که این بته چسبنده تر به دیوار باشد.
3. مقاومت در برابر انقباض و مقاومت در برابر ترک را بهبود بخشید ، کیفیت سطح را بهبود بخشید.
دوز مرجع: 0.3 ~ 0.4 ٪ برای دیواره های داخلی ؛ 0.4 ~ 0.5 ٪ برای دیواره های بیرونی ؛
ملات عایق دیواری خارجی
1. چسبندگی را با سطح دیواره تقویت کرده و حفظ آب را تقویت کنید تا قدرت ملات بهبود یابد.
2. با بهبود روانکاری و انعطاف پذیری ، عملکرد ساخت و ساز را بهبود بخشید. می توان آن را به همراه نشاسته تجاری Shenglu Ether برای تقویت ملات استفاده کرد ، که ساخت آن آسان تر است ، باعث صرفه جویی در وقت و بهبود مقرون به صرفه می شود.
3. نفوذ هوا را کنترل کنید ، در نتیجه میکرو تکه های پوشش را از بین ببرید و یک سطح صاف ایده آل را تشکیل دهید.
دوز مرجع: ملات عمومی 0.1 ~ 0.3 ٪ ؛ ملات عایق حرارتی 0.3 ~ 0.6 ٪ ؛ عامل رابط: 0.3 ~ 0.3 ٪ ؛
گچ و گچ گچ و گچ
1. یکنواختی را بهبود بخشید ، خمیر گچ کاری را آسانتر کنید و توانایی ضد افزایش در تقویت سیالیت و پمپاژ را بهبود بخشید. در نتیجه باعث بهبود کارآیی کار می شود.
2. احتباس آب زیاد ، طولانی شدن زمان کار ملات و تولید مقاومت مکانیکی بالا در هنگام جامد شدن.
3. با کنترل قوام ملات برای تشکیل یک پوشش سطح با کیفیت بالا.
دوز مرجع: گچ گچ 0.1 ~ 0.3 ٪ ؛ محصولات گچ 0.1 ~ 0.2 ٪ ؛
گچ های مبتنی بر سیمان و خمپاره های سنگ تراشی
1. یکنواختی را بهبود بخشید ، پوشیدن ملات عایق حرارتی را آسان تر کنید و توانایی ضد افزایش همزمان را بهبود بخشید.
2. احتباس آب زیاد ، طولانی شدن زمان کار ملات ، بهبود کارآیی کار و کمک به ملات برای ایجاد مقاومت مکانیکی بالا در طول دوره تنظیم.
3 با احتباس آب ویژه ، برای آجرهای جذب آب زیاد مناسب تر است.
دوز مرجع: حدود 0.2 ٪
پرکننده پانل
1. احتباس عالی آب ، که می تواند زمان خنک کننده را طولانی تر کرده و راندمان کار را بهبود بخشد. روانکاری بالا باعث می شود ساخت و ساز آسانتر و نرم تر شود.
2. بهبود مقاومت در برابر انقباض و مقاومت در برابر ترک ، کیفیت سطح را بهبود بخشید.
3. یک بافت صاف و یکنواخت را فراهم کنید و سطح پیوند را قوی تر کنید.
دوز مرجع: حدود 0.2 ٪
چسب کاشی
1. ترکیبات مخلوط خشک را بدون مخلوط کردن آسان کنید ، بنابراین باعث صرفه جویی در وقت کار می شود. و ساخت و ساز را سریعتر و مؤثرتر کنید ، که می تواند عملکرد را بهبود بخشد و هزینه را کاهش دهد.
2. با طولانی شدن زمان خنک کننده ، راندمان کاشی کاری بهبود می یابد.
3. اثر چسبندگی عالی ، با مقاومت در برابر لغزش زیاد.
دوز مرجع: حدود 0.2 ٪
ماده کف سطح خود
1. ویسکوزیته را فراهم کنید و می تواند به عنوان کمک ضد سد سازی استفاده شود.
2. افزایش سیالیت و قابلیت پمپاژ ، در نتیجه باعث بهبود کارآیی سنگفرش زمین می شود.
3. کنترل آب را کنترل کنید ، در نتیجه ترک خوردگی و انقباض را بسیار کاهش می دهد.
دوز مرجع: حدود 0.5 ٪
رنگهای مبتنی بر آب و حذف رنگ
1. با جلوگیری از حل و فصل مواد جامد ، ماندگاری طولانی مدت. سازگاری عالی با سایر مؤلفه ها و ثبات بیولوژیکی بالا.
2. به سرعت بدون توده ها حل می شود ، که به ساده سازی روند اختلاط کمک می کند.
3. سیالیت مطلوب ، از جمله پاشش کم و تراز کردن خوب ، که می تواند سطح عالی سطح را تضمین کرده و از رنگ عمودی جلوگیری کند ، تولید کنید.
4. ویسکوزیته پاک کننده رنگ مبتنی بر آب و پاک کننده رنگ حلال آلی را تقویت کنید ، به طوری که پاک کننده رنگ از سطح قطعه کار خارج نمی شود.
دوز مرجع: حدود 0.05 ٪
دال بتونی اکسترود شده
1. با استحکام و روانکاری زیاد ، ماشین سازی محصولات اکسترود شده را تقویت کنید.
2. استحکام مرطوب و چسبندگی ورق را بعد از اکستروژن بهبود بخشید.
دوز مرجع: حدود 0.05 ٪
زمان پست: فوریه 22-2025