آگاهی از سلولز هیدروکسی پروپیل

آشنایی با هیدروکسی پروپیل متیل
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز ، همچنین به عنوان هیدروکسی پروپیل متیل اتر به عنوان هپروملوز و سلولز شناخته می شود ، از سلولز پنبه ای بسیار خالص به عنوان مواد اولیه ساخته شده است ، که به ویژه در شرایط قلیایی اتر است. HPMC یک پودر سفید ، بی مزه ، بدون بو ، غیر سمی ، کاملاً بدون تغییر در بدن انسان است و از بدن دفع می شود. این محصول در آب محلول است ، اما در آب گرم نامحلول است. محلول آبی یک ماده چسبناک شفاف بی رنگ است. HPMC has excellent thickening, emulsifying, film-forming, dispersing, protective colloid, moisture retention, adhesion, acid and alkali resistance, enzyme resistance and other properties, and is widely used in construction, coatings, medicine, food, textiles, oil fields, cosmetics, washing Agents, ceramics, inks and chemical polymerization processes.

1. مقدار کلسیم کم کلسیم خاکستری و نسبت نامناسب CAO و CA (OH) 2 در کلسیم خاکستری باعث از بین رفتن پودر می شود. اگر ارتباطی با HPMC داشته باشد ، اگر احتباس آب HPMC ضعیف باشد ، باعث از بین رفتن پودر نیز می شود. آیا از دست دادن پودر پودر بتونه به هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط می شود؟ از دست دادن پودر پودر بتونه عمدتاً مربوط به کیفیت کلسیم خاکستر است و ارتباط چندانی با HPMC ندارد.

2. مهمترین عملکرد هیدروکسی پروپیل متیل سلولز احتباس آب است و به دنبال آن ضخیم شدن است. در پودر بتونه ، تا زمانی که احتباس آب خوب باشد و ویسکوزیته کم باشد (70،000-80،000) ، همچنین امکان پذیر است. البته هرچه ویسکوزیته بیشتر باشد ، احتباس آب نسبی بهتر می شود. هنگامی که ویسکوزیته بیش از 100000 باشد ، ویسکوزیته بر احتباس آب تأثیر می گذارد. دیگر زیاد نیست

ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) چیست؟

پودر بتونه به طور کلی 100000 یوان است و الزامات مربوط به ملات بیشتر است و برای استفاده آسان 150،000 یوان مورد نیاز است.

3. مواد اولیه اصلی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز چیست؟ مواد اولیه اصلی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC): پنبه تصفیه شده ، متیل کلرید ، اکسید پروپیلن و سایر مواد اولیه ، سودا سوزاننده ، اسید ، تولوئن ، ایزوپروپانول و غیره.

4. دلیل بوی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز چیست؟ هیدروکسی پروپیل متیل سلولز تولید شده توسط روش حلال از تولوئن و ایزوپروپانول به عنوان حلال استفاده می کند. اگر شستشو خیلی خوب نباشد ، بوی باقیمانده ای وجود خواهد داشت.

5. هیدروکسی پروپیل متیل سلولز: موردی که با محتوای زیاد هیدروکسی پروپیل در احتباس آب بهتر است. موردی که ویسکوزیته بالایی دارد ، احتباس آب بهتری دارد ، نسبتاً (نه کاملاً) ، و یکی از ویسکوزیته های بالا در ملات سیمان بهتر استفاده می شود. شاخص های اصلی فنی چیست؟ محتوای هیدروکسی پروپیل و ویسکوزیته ، بیشتر کاربران نگران این دو شاخص هستند.

آیا پدیده پراکندگی در ملات مربوط به هیدروکسی پروپیل متیل سلولز است؟

چند وقت پیش ، مشتری گفت که این محصول دارای پراکندگی است و او در حال اسپری کردن بود. Shotcrete: عملکرد اصلی پوشاندن پشت ، خشن و افزایش چسبندگی بین دیوار و مواد سطح است. بسیار کم استفاده کنید ، فقط یک لایه نازک را روی دیوار اسپری کنید. در اینجا تصویری از پدیده پراکندگی که مشتری برای من ارسال کرده است: اولین واکنش من این است که قطعاً علت هیدروکسی پروپیل متیل سلولز نیست ، زیرا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز با هر چیزی در باروت که واکنش نشان داده شده سازگار نیست. و پدیده پراکندگی این است: بتن معمولی سیلیکات است ، هنگامی که با هوا یا رطوبت در دیوار روبرو می شود ، یون سیلیکات یک واکنش هیدرولیز می کند و هیدروکسید تولید شده با یون های فلزی ترکیب می شود تا یک هیدروکسید را با فواصل کم (آلکالین) تشکیل دهد ، هنگامی که دما از طریق آب می آید ، آب و هوا هیدراتورهایی است. با تبخیر تدریجی آب ، هیدروکسید بر روی سطح سیمان بتونی رسوب می شود ، که به مرور زمان جمع می شود و باعث می شود که تزئینات اصلی هنگام برداشتن رنگ یا رنگ ، دیگر به دیوار ، سفید کردن ، لایه برداری و لایه برداری چسبیده شود. این فرایند "پان آلکالی" نامیده می شود. بنابراین این ubiquinol ناشی از هیدروکسی پروپیل متیل سلولز نیست

مشتری همچنین از پدیده ای یاد کرده است: گروت اسپری شده که او ساخته است ، پدیده پان آلکالین را بر روی دیواره بتونی خواهد داشت ، اما بر روی دیواره آجری شلیک شده ظاهر نمی شود ، که نشان می دهد سیلیکون موجود در سیمان مورد استفاده در نمک های دیواره بتونی (نمک های به شدت قلیایی) بسیار زیاد است. پراکندگی ناشی از تبخیر آب مورد استفاده در اسپری اسپری. با این حال ، هیچ سیلیکات بر روی دیوار آجری شلیک شده وجود ندارد و هیچ گونه پراکندگی رخ نخواهد داد. بنابراین پدیده پراکندگی هیچ ارتباطی با پاشش ندارد.

راه حل:

1. محتوای سیلیکات سیمان بتونی پایه کاهش می یابد.

2. از ماده پوشش پشتی ضد آلکالی استفاده کنید ، محلول برای جلوگیری از مویرگی به داخل سنگ نفوذ می کند ، به طوری که آب ، CA (OH) 2 ، نمک و سایر مواد نمی توانند نفوذ کنند و راه پدیده پان آلکالین را قطع کنند.

3. از نفوذ آب جلوگیری کنید و قبل از ساخت آن مقدار زیادی آب را بپاشید.

درمان پدیده پان آلکالین:
می توان از ماده تمیز کننده پراکندگی سنگ در بازار استفاده کرد. این ماده تمیز کننده یک مایع شفاف بی رنگ است که از سورفاکتانت ها و حلال های غیر یونی ساخته شده است. این تأثیر خاصی در تمیز کردن برخی از سطوح سنگی طبیعی دارد. اما قبل از استفاده ، حتماً یک بلوک آزمایش نمونه کوچک را برای آزمایش اثر و تصمیم گیری در مورد استفاده از آن ایجاد کنید.

کاربرد سلولز در صنعت ساخت و ساز

1. ملات سیمان: پراکندگی ماسه سیمان را بهبود بخشید ، تا حد زیادی انعطاف پذیری و احتباس آب ملات را بهبود بخشید ، در جلوگیری از ترک ها تأثیر داشته و استحکام سیمان را تقویت کنید.
2. سیمان کاشی: انعطاف پذیری و احتباس آب ملات کاشی فشرده شده را بهبود بخشید ، چسبندگی کاشی ها را بهبود بخشید و از گچ جلوگیری کنید.
3. پوشش مواد نسوز مانند آزبست: به عنوان یک عامل تعلیق ، عامل بهبود سیالیت و همچنین نیروی پیوند به بستر را بهبود می بخشد.
4. دوغاب انعقاد گودی: حفظ آب و پردازش آب و بهبود چسبندگی به بستر.
5. سیمان مشترک: برای بهبود سیالیت و احتباس آب به سیمان مفصل اضافه شده است.
6. لاتکس بتونه: سیالیت و احتباس آب بتونه مبتنی بر رزین را بهبود بخشید.
7. گچ: به عنوان خمیر برای جایگزینی محصولات طبیعی ، می تواند باعث افزایش احتباس آب و بهبود نیروی پیوند با بستر شود.
8. روکش ها: به عنوان پلاستیک ساز برای پوشش های لاتکس ، می تواند عملکرد و سیالیت روکش ها و پودرهای بتونه را بهبود بخشد.
9. پاشش رنگ: تأثیر خوبی در جلوگیری از غرق شدن مواد و پرکننده های سیمان یا لاتکس و پرکننده ها و بهبود سیالیت و الگوی اسپری دارد.
10. محصولات ثانویه سیمان و گچ: به عنوان یک اتصال دهنده قالب گیری اکستروژن برای سیمان و سایر مواد هیدرولیک برای بهبود سیالیت و به دست آوردن محصولات قالب یکنواخت استفاده می شود.
11. دیواره فیبر: به دلیل اثر ضد آنزیم و ضد باکتریایی ، به عنوان اتصال دهنده دیوارهای ماسه ای مؤثر است.
12. دیگران: می توان از آن به عنوان عامل نگهدارنده حباب هوا (نسخه PC) برای ملات ماسه ای رس رس و اپراتور هیدرولیک گل استفاده کرد.

برنامه های کاربردی در صنعت شیمیایی
1. پلیمریزاسیون وینیل کلرید و وینیلیدن: به عنوان یک تثبیت کننده تعلیق و پراکندگی در طول پلیمریزاسیون ، می توان آن را به همراه هیدروکسی پروپیل سلولز وینیل (PVA) هیدروکسی پروپیل سلولز (HPC) برای کنترل شکل ذرات و توزیع ذرات استفاده کرد.
2. چسب: به عنوان چسب برای کاغذ دیواری ، می توان آن را به همراه رنگ وینیل استات لاتکس به جای نشاسته استفاده کرد.
3. سموم دفع آفات: به حشره کش ها و علف کش ها اضافه می شود ، می تواند هنگام پاشش اثر چسبندگی را بهبود بخشد.
4. لاتکس: تثبیت کننده امولسیون برای لاتکس آسفالت ، ضخیم کننده برای لاستیک استایرن-بوتادین (SBR) لاتکس.
5. Binder: به عنوان یک اتصال دهنده برای مداد و مداد رنگی.

برنامه های کاربردی در صنعت لوازم آرایشی
1. شامپو: ویسکوزیته شامپو ، مواد شوینده و ماده تمیز کننده و پایداری حباب ها را بهبود بخشید.
2. خمیر دندان: سیالیت خمیر دندان را بهبود بخشید.

برنامه های کاربردی در صنعت داروسازی
1. محصور سازی: ماده محصور سازی به یک محلول حلال آلی یا یک محلول آبی برای تجویز دارو ، به ویژه برای محصور سازی اسپری گرانولهای آماده شده تبدیل می شود.
2. عامل را کاهش دهید: 2-3 گرم در روز ، هر بار 1-2 گرم ، اثر در 4-5 روز ظاهر می شود.
قطره های چشم: از آنجا که فشار اسمزی محلول آبی متیل سلولز همانند اشک است ، برای چشم ها تحریک کننده تر است ، بنابراین به عنوان روان کننده برای تماس با لنز چشم به قطره های چشم اضافه می شود.
4. ژله: به عنوان ماده پایه داروهای خارجی یا پماد مانند ژله.
5. Dipping Medicine: به عنوان یک ضخیم کننده ، ماده احتمالی آب