پودر پلیمری قابل استفاده از سری مواد افزودنی ملات مخلوط خشک

در محیط واقعی بازار ، انواع مختلفی از پودرهای لاتکس را می توان خیره کننده توصیف کرد. در نتیجه ، اگر کاربر تکنسین های حرفه ای خود یا تجهیزات آزمایش را نداشته باشد ، فقط می تواند توسط بسیاری از بازرگانان بی پروا در بازار فریب خورده باشد. در حال حاضر ، برخی از روش های به اصطلاح تشخیص در اینترنت وجود دارد ، مانند: مشاهده کدورت محلول محلول و حالت شکل گیری فیلم. این روشها فقط شناخت از سطح هستند و نمی توانند پشتیبانی روش شناختی علمی را برای تعیین نهایی کاربر در مورد اینکه آیا محصول برای او مناسب است ارائه دهد. بنابراین ، در این مقاله ، ما به طور سیستماتیک برخی از مفاهیم اساسی پودر لاستیکی را عاری از جنبه های اساسی ترین ترکیب مواد اولیه ، ویژگی ها و هدف استفاده از پودر لاستیکی محبوب خواهیم کرد تا همکاران بتوانند برای خود قضاوت کنند که چه چیزی خوب است و چه چیزی خوب است. معیوب

اول ، یک مفهوم اساسی برای درک چگونگی تولید پودر پلیمری پراکنده واقعی است. (پودر لاتکس قابل استفاده مجدد یک پودر پلیمری با خواص قابل تغییر است که با افزودن سایر مواد و اسپری خشک شده از امولسیون رزین مصنوعی اصلاح می شود. هنگامی که از آب به عنوان محیط پراکندگی استفاده می شود ، می تواند یک امولسیون را تشکیل دهد و دارای پودر پلیمری قابل تغییر است. پودر لاتکس معمولاً پودر سفید است ، اما چند رنگ قابل استفاده است. ماده کلوئیدی ، ضد پخت و پز. 1. رزین پلیمری در قسمت اصلی ذرات پودر لاتکس قرار دارد ، و همچنین مؤلفه اصلی پودر لاتکس قابل استفاده مجدد مانند رزین پلی وینیل استات/وینیل و غیره است. به منظور اطمینان از پایداری کیفیت محصول ، کارخانه های بزرگ عادی معمولاً از یک مارک پلی وینیل استات برای تولید پودر پلیمری قابل تغییر استفاده می کنند. در اینجا ما می توانیم یک مثال عملی بگیریم. در سال 2015 ، یک برند مشهور داخلی پودر لاستیکی خانگی جایگزین امولسیون ارزان پلی وینیل استات برای تولید پودر پلیمری قابل بازگرداندن به دلایل مدیریتی شد. در نتیجه ، نوسانات با کیفیت در مقیاس بزرگ ایجاد شد. باعث خسارت جبران ناپذیری شد. حتی برخی از بازرگانان بی پروا در اینجا به جای گرد و غبار از لاتکس سفید و مانند آن استفاده می کنند.

2. مواد افزودنی (داخلی) همراه با رزین برای اصلاح رزین ، به عنوان مثال ، پلاستیک ساز که دمای شکل فیلم رزین را کاهش می دهد (معمولاً رزین های کوپلیمر وینیل استات/اتیلن نیازی به اضافه کردن پلاستیک ساز ندارند) ، هر پودر لاتکس دارای مواد افزودنی نیست. پودر لاتکس قابل تغییر در بسیاری از تولید کنندگان کوچک فقط دارای شاخص دما است و نمی توان آن را دمای انتقال شیشه نامید ، که این یک پارامتر مهم از کیفیت پودر لاستیکی نیز است.

3. کلوئید محافظ یک لایه از مواد آبگریز پیچیده شده بر روی سطح ذرات پودر لاتکس قابل استفاده مجدد ، و بدنه محافظ اکثر پودرهای لاتکس قابل استفاده مجدد پلی وینیل الکل است. الکل پلی وینیل در اینجا شرکت در فرآیند خشک کردن اسپری با هم است ، نه اینکه ساده مخلوط شود. در اینجا یک مشکل مشترک دیگر در بازار وجود دارد. بسیاری از کارگاه های کوچک که ادعا می کنند تولید پودر لاستیکی هستند فقط یک فرآیند اختلاط فیزیکی انجام می دهند. فرآیند ، این محصول را نمی توان به شدت پودر پلیمری پراکنده نامید.

مواد افزودنی (خارجی) مواد اضافه شده برای گسترش بیشتر عملکرد پودرهای لاتکس قابل تغییر ، مانند اضافه کردن ابررسانه ساز به برخی از پودرهای لاتکس سیال. مانند مواد افزودنی داخلی ، از هر نوع پودر پلیمری قابل استفاده استفاده نمی شود. پودرهای لاتکس همه حاوی این افزودنی هستند.

5. ماده ضد پخت و پز مواد معدنی ریز ، که عمدتاً برای جلوگیری از پودر لاتکس از انباشتگی در هنگام ذخیره و حمل و نقل و برای تسهیل جریان پودر لاتکس (ریخته شده از کیسه های کاغذی یا تانکرها) استفاده می شود. این پرکننده همچنین بخشی است که بر هزینه واقعی تولید و اثربخشی پودر پلیمر پراکنده تأثیر می گذارد. بسیاری از پودرهای لاستیکی کم قیمت در بازار ، نسبت پرکننده را برای کاهش هزینه ها افزایش می دهند. به عبارت ساده ، این نشانگر محتوای خاکستر است که معمولاً به آنها گفته می شود. پرکننده های مختلف اضافه شده توسط تولید کنندگان مختلف نیز بر اثر اختلاط پودر لاستیکی و سیمان تأثیر می گذارد. زیرا پیوند چسب های معدنی به مواد از طریق اصل تعبیه مکانیکی حاصل می شود