روش مصنوعی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز

به طور کلی ، در سنتزهیدروکسی پروپیل متیل سلولز، سلولز پنبه تصفیه شده با محلول قلیایی در دمای 35-40 درجه سانتیگراد به مدت نیم ساعت تحت درمان قرار می گیرد ، فشرده می شود ، سلولز پودر می شود و به طور مناسب در دمای 35 درجه سانتیگراد پیر می شود ، به طوری که الیاف قلیایی به دست آمده به طور متوسط ​​درجه پلیمری در محدوده مورد نیاز هستند. فیبر قلیایی را درون کتری اتریکاسیون قرار دهید ، به نوبه خود پروپیلن اکسید و متیل کلرید را اضافه کنید و در 50-80 ℃ به مدت 5 ساعت به فشار زیاد در حدود 1.8 مگاپاسکال برسید. سپس مقدار مناسبی از اسید هیدروکلریک و اسید اگزالیک را در دمای 90 درجه سانتیگراد به آب گرم اضافه کنید تا مواد را برای گسترش حجم بشویید. با یک سانتریفیوژ کم آبی. شستشو تا خنثی ، هنگامی که میزان آب موجود در مواد کمتر از 60 ٪ است ، آن را با جریان هوای گرم در دمای 130 درجه سانتیگراد به کمتر از 5 ٪ خشک کنید.

قلیایی سازی: پنبه تصفیه شده پودر شده پس از باز کردن به یک حلال بی اثر اضافه می شود و با قلیایی و آب نرم فعال می شود تا شبکه کریستالی پنبه تصفیه شده را متورم کند ، که منجر به نفوذ مولکولهای عامل اتمام دهنده و بهبود یکنواختی واکنش اتری می شود. قلیایی مورد استفاده در قلیایی یک هیدروکسید فلزی یا یک پایه آلی است. مقدار قلیایی اضافه شده (با جرم ، همان زیر) 0.1-0.6 برابر پنبه تصفیه شده است و مقدار آب نرم 0.3-1.0 برابر پنبه تصفیه شده است. حلال بی اثر مخلوطی از الکل و هیدروکربن است و مقدار حلال بی اثر اضافه شده پنبه تصفیه شده است. 7-15 بار: حلال بی اثر همچنین می تواند یک الکل با 3-5 اتم کربن (مانند الکل ، پروپانول) ، استون باشد. همچنین می تواند هیدروکربنهای آلیفاتیک و هیدروکربنهای معطر باشد. دما باید در طی 0-35 درجه سانتیگراد در طول قلیایی کنترل شود. زمان قلیایی حدود 1 ساعت است. تنظیم دما و زمان را می توان با توجه به الزامات مواد و محصول تعیین کرد.

اتر سازی: پس از درمان قلیایی ، در شرایط خلاء ، اتر سازی با اضافه کردن یک عامل اتریک کننده انجام می شود و عامل اتریکاسیون پروپیلن اکسید است. به منظور کاهش مصرف عامل اتریک کننده ، عامل اتریکاسیون دو بار در طی فرآیند اتر سازی اضافه شد.