کاربرد هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر در ملات انفجار دستگاه چیست؟

ساخت و ساز مکانیزه ملات سالها در چین محاکمه و ترویج شده است ، اما پیشرفت قابل توجهی حاصل نشده است. علاوه بر شک و تردید مردم در مورد تغییرات خرابکارانه که ساخت و ساز مکانیزه به روشهای سنتی ساخت و ساز می بخشد ، دلیل اصلی این است که در حالت سنتی ، ملات مخلوط شده در سایت به دلیل مشکلاتی مانند اندازه ذرات و عملکرد ، باعث ایجاد وصل کردن لوله و سایر پروژه ها خواهد شد. گسلها نه تنها بر پیشرفت ساخت و ساز تأثیر می گذارد ، بلکه شدت ساخت و ساز را نیز افزایش می دهد ، که ترس کارگران از مشکلات را پرورش می دهد و مشکل را برای ارتقاء ساخت و سازهای مکانیزه افزایش می دهد.

در سالهای اخیر ، با تأسیس کارخانه های خمپاره خشک در مقیاس بزرگ در سراسر کشور ، کیفیت و ثبات ملات تضمین شده است. با این حال ، ملات مخلوط خشک توسط کارخانه ها پردازش و تولید می شود. از نظر مواد اولیه به تنهایی ، قیمت باید بالاتر از اختلاط در محل باشد. اگر گچ کاری دستی ادامه یابد ، هیچ مزیت رقابتی نسبت به ملات مخلوط کردن در محل نخواهد داشت ، حتی اگر کشورهایی به دلیل سیاست "ممنوعیت نقدی" وجود داشته باشند ، کارخانه های جدید خمپاره خشک شده هنوز در تلاشند تا اهداف خود را برآورده کنند و در نهایت ورشکسته شوند. علاوه بر این ، کمبود کارگران مهاجر در بسیاری از شهرهای درجه یک مانند پکن ، گوانگژو ، شنژن و سایر مکان ها وجود دارد و هزینه کار ساخت و ساز بالاتر و بالاتر می رود ، که باعث ترکیب کامل ساخت و سازهای مکانیزه و خمپاره های خشک شده می شود.

Brief introduction to the comprehensive performance of machine-sprayed mortar Compared with the traditional on-site mixed mortar, the biggest difference of machine-sprayed mortar is the introduction of a series of admixtures such as hydroxypropyl methyl cellulose ether that can optimize the performance of the mortar, so that the freshly mixed The mortar has good workability, high water retention rate, and still has good working performance after long-distance and high-height pumping. بزرگترین مزیت آن در راندمان ساخت و ساز بالا و کیفیت خوب ملات پس از قالب گیری نهفته است. از آنجا که ملات در حین پاشش سرعت اولیه نسبتاً بزرگی دارد ، می تواند با بستر نسبتاً محکم داشته باشد ، که می تواند به طور موثری پدیده توخالی و ترک خوردگی را کاهش دهد. اتفاق می افتد پس از آزمایشات مداوم ، مشخص می شود که هنگام تهیه ملات گچ کاری شده با ماشین ، از ماسه های ساخته شده با ماشین با حداکثر اندازه ذرات 2.5 میلی متر ، مقدار پودر سنگی کمتر از 12 ٪ ، و درجه بندی معقول یا حداکثر اندازه ذرات 4.75 میلی متر و مقدار گلی کمتر از 5 ٪ استفاده کنید. هنگامی که میزان احتباس آب ملات تازه مخلوط بالاتر از 95 ٪ کنترل می شود ، مقدار قوام در حدود 90 میلی متر کنترل می شود و از دست دادن قوام 2H در 10 میلی متر کنترل می شود ، ملات عملکرد پمپاژ خوبی دارد و عملکرد پاشش دارد. عملکرد و ظاهر ملات تشکیل شده صاف و تمیز است ، دوغاب یکنواخت و غنی است ، بدون خستگی ، بدون توخالی و ترک خوردگی.

بحث در مورد مواد افزودنی کامپوزیت ملات اسپری دستگاه فرآیند ساخت ملات اسپری دستگاه به طور عمده شامل مخلوط کردن ، پمپاژ و پاشش است. با این فرض که فرمول معقول است و کیفیت مواد اولیه واجد شرایط است ، عملکرد اصلی افزودنی ترکیب ملات اسپری دستگاه ، بهینه سازی کیفیت ملات تازه مخلوط و بهبود عملکرد پمپاژ ملات است. بنابراین ، افزودنی ترکیب ملات اسپری دستگاه کلی از ماده احتباس آب و ماده پمپاژ تشکیل شده است. اتر هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر یک ماده نگهدارنده آب با عملکرد عالی است. این نه تنها می تواند ویسکوزیته ملات را افزایش دهد ، بلکه می تواند به طور قابل توجهی سیالیت ملات را بهبود بخشد و تفکیک و خونریزی را تحت همان مقدار قوام کاهش دهد. اتفاق افتاد ماده پمپاژ به طور کلی از ماده ورودی هوا و ماده کاهش دهنده آب تشکیل شده است. در طی فرآیند همزن ملات تازه مخلوط ، تعداد زیادی از حباب های هوای ریز برای ایجاد یک اثر توپ معرفی می شوند که می تواند مقاومت اصطکاک بین ذرات کل را کاهش داده و عملکرد پمپاژ ملات را بهبود بخشد. در طی فرآیند پاشش ملات به اسپری دستگاه ، میکرو لرزش ناشی از چرخش پمپ انتقال پیچ به راحتی می تواند باعث ایجاد ملات در طبقه بندی قیف شود و در نتیجه یک مقدار قوام کوچک در لایه بالایی و یک مقدار قوام بزرگ در لایه تحتانی ایجاد شود که به راحتی در هنگام کار دستگاه ، انسداد لوله باعث انسداد لوله می شود و پس از ساخت و ساز و چکش آشکار می شود. بنابراین ، هنگام طراحی مواد افزودنی کامپوزیت برای ملات های منفجر شده دستگاه ، برخی از تثبیت کننده ها به درستی اضافه می شوند تا کاهش لایه بندی ملات کاهش یابد.

هنگامی که کارکنان در حال انجام آزمایشات خمپاره با ماشین بودند ، میزان مواد افزودنی مرکب 0.08 ٪ بود. ملات نهایی از کارآیی خوبی ، عملکرد پمپاژ عالی ، هیچ پدیده ای SAG در طی فرآیند پاشش برخوردار بود و حداکثر ضخامت یک اسپری می تواند به 25 قطعه برسد.

هنگامی که کارکنان در حال انجام آزمایشات خمپاره با ماشین بودند ، میزان مواد افزودنی مرکب 0.08 ٪ بود. ملات نهایی از کارآیی خوبی ، عملکرد پمپاژ عالی ، هیچ پدیده ای SAG در طی فرآیند پاشش برخوردار بود و حداکثر ضخامت یک اسپری می تواند به 25 قطعه برسد.

فرمول آزمایشگاهی ملات گچ کاری دستگاه (M10)

داده های تجربی ملات گچ کاری اسپری دستگاه

مشکلات رایج و راه حل های ملات اسپری دستگاه:

1. س questions الات مربوط به برق

تجهیزات پاشش دستگاه متعلق به تجهیزات الکتریکی با قدرت بالا است. در هنگام اتصال به برق ، اولاً لازم است که بررسی کنید که آیا نقص یا نشت در کابل وجود دارد ، و ثانیاً ، لازم است که آیا سیم زمین به درستی اداره می شود ، و اینکه آیا چرخش رو به جلو و معکوس موتور طبیعی است. در صورت وجود ناهنجاری ، لازم است منبع تغذیه را به موقع برای اصلاح و تعمیر قطع کنید.

2. س questions الات مربوط به وصل کردن

انسداد عمدتاً توسط جنبه های زیر ایجاد می شود. (1) ذرات بزرگی در ملات وجود دارد ، که باعث می شود در پمپ پیچ یا نازل اسلحه اسپری شود و باعث می شود ملات به سیلت برسد و لوله را مسدود کند. (2) پیش از شستشوی خط لوله وجود ندارد ، بنابراین مقدار قوام در طی فرآیند پمپاژ خمپاره کوچکتر و کوچکتر می شود. (3) مقدار قوام ملات بسیار کوچک است و اضافه بار روتور باعث می شود گرما باعث شود که ملات سخت شود و لوله را مسدود کند. (4) این عمل ماهر است ، به عنوان مثال ، در طی فرآیند پاشش ، فقط شیر پمپاژ باز می شود ، اما شیر فشار هوا باز نمی شود و به این ترتیب منجر به انسداد می شود.

هنگام کار ، باید مطابق با آیین نامه عمل شود و تجهیزات باید پس از هر بار استفاده به موقع تمیز شوند. در صورت انسداد لوله ، لازم است لوله را به موقع لایروبی کنید و اجازه می دهد ملات برای مدت طولانی در لوله متراکم شود.

3 سؤالات مربوط به ایمنی ساخت و ساز

مسئولیت ایمنی از کوه تای مهمتر است. تجهیزات اسپری دستگاه متعلق به تجهیزات مکانیکی کوچک و متوسط ​​است ، اما به دلیل نیاز به فشار خاص در طی فرآیند پمپاژ ، هنوز خطرات خاصی دارد. به خصوص در ساخت و سازهای مرتفع ، باید به ایمنی پرسنل ساختمانی توجه ویژه ای داشته باشد. بنابراین ، لازم است تجهیزات پاشش در یک موقعیت مناسب در طول ساخت و ساز قرار بگیرند و اپراتورها باید با یکدیگر به طور ضمنی همکاری کنند. برای جلوگیری از آسیب جسمی یا از بین رفتن اموال ناشی از عوامل انسانی ، به شدت ممنوع است.

ترکیبی کامل از ساخت مکانیزه ملات و ملات خشک شده خشک ، یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه صنعت ملات خشک شده در آینده است. با این حال ، در حال حاضر ، مردم در چین آگاهی کافی از ساخت و سازهای مکانیزه ندارند. بیشتر کارخانه های ملات مخلوط خشک درک روشنی از عملکرد و ویژگی های فنی ملات به اسپری دستگاه ندارند و هیچ کارگری ماهر در بازار وجود ندارند که بتوانند تجهیزات با استفاده از ماشین را به طرز ماهرانه ای کار کنند. بسیاری بنابراین ، ارتقاء جامع ساخت و سازهای مکانیزه نیز به حمایت شدید دولت و تلاش های مشترک افراد دارای ایده آل های بلند و درگیر در صنعت ساخت و ساز نیاز دارد!