HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز) یک ماده پلیمری است که به طور گسترده در ساخت و ساز ، داروسازی ، مواد غذایی ، مواد شیمیایی روزانه و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به حلالیت آن در آب ، می توان آن را به نوع فوری آب سرد و نوع ذوب گرم تقسیم کرد. تفاوت معنی داری در فرآیند تولید این دو نوع HPMC وجود دارد.
(1) ، پردازش مواد اولیه
1. نوع فوری آب سرد
در فرآیند تولید آب سرد HPMC ، مواد اولیه ابتدا باید تحت درمان قرار گیرند. مواد اولیه به طور کلی شامل سلولز ، متانول ، پروپیلن اکسید ، متیل کلرید و غیره هستند. مواد اولیه باید در طی فرآیند پیش درمانی کاملاً خرد و مخلوط شوند تا از یکنواختی و کفایت واکنش اطمینان حاصل شود. به طور خاص ، درمان سلولز برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مناسب نیاز به خشک کردن و خرد کردن دقیق دارد.
2. نوع ذوب داغ
HPMC ذوب گرم از نظر پردازش مواد اولیه شبیه به HPMC فوری آب سرد است ، اما نیازهای بالاتری برای پردازش سلولز دارد. از آنجا که HPMC ذوب گرم باید در دماهای بالا واکنش نشان دهد ، خلوص و اندازه ذرات سلولز تأثیر قابل توجهی در فرآیند واکنش دارد. معمولاً استفاده از سلولز با خلوص بالا ضروری است و اندازه ذرات باید در طی فرآیند خرد کردن به شدت کنترل شود.
(2) ، واکنش سنتز
1. نوع فوری آب سرد
واکنش سنتز آب سرد HPMC معمولاً در دمای پایین انجام می شود ، که به طور کلی در 20-50 درجه سانتیگراد کنترل می شود. در طی فرآیند واکنش ، سلولز ابتدا تحت شرایط قلیایی تحت درمان قرار می گیرد تا بخشی از زنجیره های مولکولی سلولز هیدرولیز شود و گروههای هیدروکسیل آزاد تولید کند. سپس ، واکنش دهنده هایی مانند متانول ، پروپیلن اکسید و متیل کلرید در شرایط همزن برای انجام واکنش اتاسیون اضافه می شوند. کل فرایند واکنش برای اطمینان از یکنواختی و پایداری محصول نیاز به کنترل دقیق دما و pH دارد.
2. نوع ذوب داغ
واکنش سنتز HPMC ذوب گرم در دماهای بالا ، به طور کلی 50-80 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر انجام می شود. فرآیند واکنش شبیه به نوع فوری آب سرد است ، اما به دلیل سرعت واکنش سریعتر در شرایط دمای بالا ، کنترل دقیق دما و زمان واکنش مورد نیاز است. در دماهای بالا ، واکنشهای هیدرولیز و اتریشناسیون سلولز کامل تر است و توزیع وزن مولکولی محصول یکنواخت تر است.
(3) فرآیند پس از پردازش
1. نوع فوری آب سرد
پس از اتمام واکنش سنتز آب سرد HPMC ، مجموعه ای از فرآیندهای پس از پردازش مورد نیاز است. اولین واکنش خنثی سازی برای خنثی کردن مواد قلیایی در مخلوط واکنش است. تصفیه و شستشو سپس برای از بین بردن مواد اولیه و محصولات جانبی بدون واکنش انجام می شود. مرحله آخر خشک کردن و پالور کننده است. این محصول برای کنترل میزان رطوبت خشک شده و سپس برای بدست آوردن محصول نهایی HPMC به اندازه ذرات مناسب پودر می شود.
2. نوع ذوب داغ
فرآیند پس از درمان HPMC ذوب گرم اساساً شبیه به HPMC فوری آب سرد است. با این حال ، با توجه به دمای بالا مورد استفاده در فرآیند واکنش ، میزان رطوبت محصول نسبتاً کم است و فرآیند خشک کردن نسبتاً ساده است. علاوه بر این ، HPMC ذوب گرم باید به کنترل دمای خرد شدن در طی فرآیند خرد کردن توجه بیشتری کند تا از تخریب عملکرد محصول به دلیل درجه حرارت بالا جلوگیری شود.
(4) ، عملکرد و کاربرد
HPMC فوری آب سرد به طور گسترده ای در مزارع مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به شکل گیری سریع فیلم یا ضخیم شدن دارند ، مانند پوشش های معماری ، امولسیون و غیره به دلیل انحلال سریع آن در آب سرد. نیازهای فرآیند تولید آن نسبتاً زیاد است ، به ویژه کنترل شرایط واکنش در دماهای پایین.
HPMC با ذوب گرم برای کاربردهای تحت شرایط درجه حرارت بالا ، مانند چسب کاشی ، پودر بتونه و غیره ، به دلیل حلالیت عالی در آب گرم مناسب تر است. فرآیند تولید آن نسبتاً ساده است ، اما در خلوص مواد اولیه و کنترل دمای واکنش نیازهای زیادی دارد.
تفاوت اصلی در فرآیند تولید بین آب سرد از نوع فوری و HPMC ذوب گرم ، تفاوت در دمای واکنش است ، که مستقیماً بر تفاوت در پردازش مواد اولیه ، فرآیند واکنش سنتز و فرآیند پس از درمان تأثیر می گذارد. نوع فوری آب سرد باید در دمای پایین واکنش نشان دهد و نیازهای بالاتری برای کنترل دما و pH دارد ، در حالی که نوع ذوب داغ در دمای بالا واکنش نشان می دهد و توجه بیشتری به خلوص مواد اولیه و کنترل دمای واکنش می کند. این دو همچنین در زمینه های کاربردی خاص متفاوت هستند و هر یک نقش مهمی را ایفا می کنند.
زمان پست: فوریه -17-2025