خلاصه مواد افزودنی اصلی ملات آماده

ملات مخلوط خشک ترکیبی از مواد سیمانی (سیمان، خاکستر بادی، پودر سرباره و غیره)، سنگدانه های ریز دانه بندی شده خاص (شن کوارتز، کوراندوم و غیره) است و گاهی به سنگدانه های سبک مانند سرامیت، پلی استایرن منبسط شده و غیره نیاز دارد. .) گرانول ها، پرلیت منبسط شده، ورمیکولیت منبسط شده و ...) و مواد افزودنی به نسبت معینی به طور یکنواخت مخلوط می شوند و سپس در کیسه ها، بشکه ها بسته بندی می شوند و یا به صورت فله ای به صورت پودر خشک عرضه می شوند.

با توجه به کاربرد، انواع مختلفی از ملات های تجاری وجود دارد، مانند ملات پودر خشک برای سنگ تراشی، ملات پودر خشک برای گچ کاری، ملات پودر خشک برای زمین، ملات پودر خشک ویژه برای عایق رطوبتی، حفظ حرارت و موارد دیگر.به طور خلاصه، ملات خشک مخلوط را می توان به ملات معمولی مخلوط خشک (ملات سنگ تراشی، گچ کاری و مخلوط خشک آسیاب شده) و ملات مخلوط خشک مخصوص تقسیم کرد.ملات مخلوط خشک مخصوص شامل: ملات کف خود تراز، مواد کف مقاوم در برابر سایش، کف مقاوم در برابر سایش غیر قابل اشتعال، عامل درزبندی معدنی، ملات ضد آب، ملات گچ کاری رزین، مواد محافظ سطح بتن، ملات گچ کاری رنگی و غیره می باشد.

بنابراین بسیاری از ملات‌های مخلوط خشک نیاز به مخلوط‌هایی از انواع مختلف و مکانیسم‌های عمل متفاوت دارند تا از طریق تعداد زیادی آزمایش فرموله شوند.در مقایسه با افزودنی‌های بتن سنتی، ملات‌های مخلوط خشک را فقط می‌توان به صورت پودر استفاده کرد و ثانیاً در آب سرد حل می‌شوند یا به تدریج تحت اثر قلیایی حل می‌شوند تا اثر مناسب خود را اعمال کنند.

1. ضخیم کننده، عامل نگهدارنده آب و تثبیت کننده

سلولز اتر متیل سلولز (MC)، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) و هیدروکسی اتیل متیل سلولز (HEMC) همگی از مواد پلیمری طبیعی (مانند پنبه و غیره) اتر سلولز غیر یونی تولید شده توسط عملیات شیمیایی ساخته شده اند.آنها با حلالیت در آب سرد، احتباس آب، ضخیم شدن، انسجام، تشکیل فیلم، روانکاری، غیر یونی و پایداری pH مشخص می شوند.حلالیت آب سرد این نوع محصول تا حد زیادی بهبود می یابد، و ظرفیت نگهداری آب افزایش می یابد، خاصیت ضخیم شدن آشکار است، قطر حباب های هوای وارد شده نسبتا کوچک است و اثر بهبود استحکام اتصال ملات می باشد. بسیار افزایش یافته است.

اتر سلولزی نه تنها دارای انواع مختلفی است، بلکه دارای طیف وسیعی از وزن مولکولی متوسط ​​و ویسکوزیته از 5 میلی پاسکال است.s تا 200000 mPa.s، تاثیر بر عملکرد ملات در مرحله تازه و پس از سخت شدن نیز متفاوت است.هنگام انتخاب انتخاب خاص باید تعداد زیادی آزمایش انجام شود.نوع سلولزی را با ویسکوزیته و محدوده وزن مولکولی مناسب، دوز کم و بدون خاصیت جذب هوا انتخاب کنید.فقط از این طریق می توان فوراً به دست آورد.عملکرد فنی ایده آل، اما همچنین دارای اقتصاد خوب است.

2. پودر لاتکس قابل پخش مجدد

عملکرد اصلی غلیظ کننده بهبود حفظ آب و پایداری ملات است.اگرچه می تواند تا حدی از ترک خوردن ملات (کاهش سرعت تبخیر آب) جلوگیری کند، اما معمولاً به عنوان وسیله ای برای بهبود چقرمگی، مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر آب ملات استفاده نمی شود.روش افزودن پلیمرها برای بهبود نفوذ ناپذیری، چقرمگی، مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر ضربه ملات و بتن شناخته شده است.امولسیون های پلیمری رایج برای اصلاح ملات سیمان و بتن سیمانی عبارتند از: امولسیون لاستیکی نئوپرن، امولسیون لاستیکی استایرن بوتادین، لاتکس پلی آکریلات، پلی وینیل کلرید، امولسیون لاستیک جزئی کلر، پلی وینیل استات و غیره. نه تنها با توسعه تحقیقات علمی، اثرات اصلاحی پلیمرهای مختلف به طور عمیق مورد مطالعه قرار گرفته است، اما مکانیسم اصلاح، مکانیسم برهمکنش بین پلیمرها و سیمان و محصولات هیدراتاسیون سیمان نیز به صورت نظری مورد مطالعه قرار گرفته است.تجزیه و تحلیل و تحقیقات عمیق تر و تعداد زیادی از نتایج تحقیقات علمی ظاهر شده است.

امولسیون پلیمری را می توان در تولید ملات آماده استفاده کرد، اما بدیهی است که استفاده مستقیم از آن در تولید ملات پودر خشک غیرممکن است، بنابراین پودر لاتکس قابل پخش مجدد متولد شد.در حال حاضر، پودر لاتکس قابل پخش مجدد مورد استفاده در ملات پودر خشک عمدتاً شامل موارد زیر است: ① کوپلیمر وینیل استات-اتیلن (VAC/E).② کوپلیمر وینیل استات-ترت کربنات (VAC/VeoVa);③ هموپلیمر آکریلات (اکریلات)؛④ هموپلیمر وینیل استات (VAC)؛4) کوپلیمر استایرن-اکریلات (SA) و غیره که در این میان کوپلیمر وینیل استات-اتیلن بیشترین نسبت مصرف را دارد.

تمرین ثابت کرده است که عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد پایدار است و اثرات غیر قابل مقایسه ای در بهبود استحکام اتصال ملات، بهبود چقرمگی، تغییر شکل، مقاومت در برابر ترک و نفوذ ناپذیری و غیره دارد. افزودن پودر لاتکس آبگریز کوپلیمر شده توسط پلی وینیل استات، وینیل کلرید. اتیلن، وینیل لورات و غیره نیز می توانند جذب آب ملات را تا حد زیادی کاهش دهند (به دلیل آبگریز بودن)، باعث نفوذپذیری و نفوذ ناپذیری ملات در هوا می شوند و مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش می دهند و دوام آن را بهبود می بخشند.

در مقایسه با بهبود مقاومت خمشی و استحکام پیوند ملات و کاهش شکنندگی آن، اثر پودر لاتکس قابل پخش مجدد بر بهبود حفظ آب ملات و افزایش انسجام آن محدود است.از آنجایی که افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد می تواند باعث پراکندگی و ایجاد مقدار زیادی هوا در مخلوط ملات شود، اثر کاهش آب آن بسیار آشکار است.البته به دلیل ساختار ضعیف حباب های هوای معرفی شده، اثر کاهش آب باعث بهبود استحکام نشد.برعکس، با افزایش محتوای پودر لاتکس قابل پخش مجدد، استحکام ملات به تدریج کاهش می یابد.بنابراین در ساخت برخی از ملات ها که نیاز به در نظر گرفتن مقاومت فشاری و خمشی دارند، اغلب لازم است که به طور همزمان یک کف زدا اضافه شود تا تاثیر منفی پودر لاتکس بر مقاومت فشاری و مقاومت خمشی ملات کاهش یابد. .

3. کف زدا

به دلیل افزودن مواد سلولز، نشاسته اتر و مواد پلیمری، بدون شک خاصیت هواگیری ملات افزایش می یابد که از یک سو بر مقاومت فشاری، مقاومت خمشی و استحکام پیوند ملات تأثیر می گذارد و مدول الاستیک آن را کاهش می دهد.از طرفی در ظاهر ملات نیز تاثیر زیادی دارد و از بین بردن حباب های هوای وارد شده در ملات بسیار ضروری است.در حال حاضر برای رفع این مشکل عمدتاً از کف‌زدای پودر خشک وارداتی در چین استفاده می‌شود، اما باید توجه داشت که به دلیل ویسکوزیته بالای ملات کالا، از بین بردن حباب‌های هوا کار چندان آسانی نیست.

4. عامل ضد افتادگی

هنگام چسباندن کاشی های سرامیکی، تخته های پلی استایرن فوم دار و استفاده از ملات عایق ذرات پلی استایرن پودر لاستیکی، بزرگترین مشکلی که با آن مواجه می شوید سقوط است.تمرین ثابت کرده است که افزودن نشاسته اتر، بنتونیت سدیم، متاکائولین و مونت موریلونیت یک اقدام موثر برای حل مشکل ریزش ملات پس از ساخت و ساز است.راه حل اصلی برای حل مشکل افتادگی افزایش تنش برشی اولیه ملات، یعنی افزایش تیکسوتروپی آن است.در کاربردهای عملی، انتخاب یک ماده ضد افتادگی خوب آسان نیست، زیرا نیاز به حل رابطه بین تیکسوتروپی، کارایی، ویسکوزیته و تقاضای آب دارد.

5. غلیظ کننده

ملات گچ کاری، دوغاب کاشی، ملات رنگی تزئینی و ملات مخلوط خشک مورد استفاده برای دیوار بیرونی سیستم عایق گچ نازک برای عملکرد ضد آب یا ضد آب ضروری هستند، که نیاز به افزودن ماده ضد آب پودری دارد، اما باید دارای ویژگی های زیر است: ① ملات را به عنوان یک کل آبگریز کنید و اثرات طولانی مدت را حفظ کنید.② هیچ تاثیر منفی بر استحکام پیوند سطح ندارند.③ برخی از مواد دافع آب که معمولاً در بازار استفاده می شوند، مانند استئارات کلسیم، مخلوط کردن سریع و یکنواخت با ملات سیمان دشوار است، این یک افزودنی آبگریز مناسب برای ملات مخلوط خشک، به ویژه مواد گچ کاری برای ساخت و ساز مکانیکی نیست.

اخیراً یک عامل دافع آب پودری مبتنی بر سیلان ساخته شده است که یک محصول پودری مبتنی بر سیلان است که از کلوئیدهای محافظ محلول در آب با پوشش سیلانی با اسپری خشک کردن و عوامل ضد گیر کردن به دست می آید.هنگامی که ملات با آب مخلوط می شود، پوسته کلوئیدی محافظ ماده دفع کننده آب به سرعت در آب حل می شود و سیلان محصور شده را آزاد می کند تا دوباره در آب اختلاط پخش شود.در محیط بسیار قلیایی پس از هیدراتاسیون سیمان، گروه‌های عاملی آلی آبدوست در سیلان هیدرولیز می‌شوند تا گروه‌های سیلانول بسیار واکنش‌پذیر را تشکیل دهند و گروه‌های سیلانول به واکنش برگشت ناپذیر با گروه‌های هیدروکسیل در محصولات هیدراتاسیون سیمان برای تشکیل پیوندهای شیمیایی ادامه می‌دهند، به طوری که سیلان متصل به هم با اتصال عرضی به طور محکم بر روی سطح دیواره منافذ ملات سیمان ثابت می شود.از آنجایی که گروه‌های عاملی آلی آبگریز به سمت بیرون دیواره منفذ می‌روند، سطح منافذ آبگریزی پیدا می‌کند و در نتیجه اثر آبگریز کلی را به ملات می‌آورد.

6. مهارکننده های یوبیکوئیتین

قلیایی اریتروتنیک زیبایی شناسی ملات تزئینی مبتنی بر سیمان را تحت تأثیر قرار می دهد، که یک مشکل رایج است که باید حل شود.بر اساس گزارش‌ها، اخیراً یک افزودنی ضد پانترین مبتنی بر رزین با موفقیت ساخته شده است که یک پودر قابل پخش مجدد با عملکرد خوب هم‌زن است.این محصول به ویژه برای استفاده در پوشش های ریلیف، بتونه، درزبندی یا فرمولاسیون ملات تکمیلی مناسب بوده و سازگاری خوبی با سایر افزودنی ها دارد.

7. فیبر

افزودن مقدار مناسب الیاف در ملات می تواند استحکام کششی را افزایش داده، چقرمگی را افزایش داده و مقاومت در برابر ترک را بهبود بخشد.در حال حاضر الیاف مصنوعی شیمیایی و الیاف چوب معمولاً در ملات مخلوط خشک استفاده می شود.الیاف مصنوعی شیمیایی، مانند الیاف منگنه پلی پروپیلن، الیاف منگنه پلی پروپیلن و غیره. پس از اصلاح سطح، این الیاف نه تنها دارای پراکندگی خوبی هستند، بلکه محتوای کمی نیز دارند که می تواند به طور موثر مقاومت پلاستیک و عملکرد ترک خوردگی ملات را بهبود بخشد.خواص مکانیکی به طور قابل توجهی تحت تاثیر قرار نمی گیرد.قطر الیاف چوب کوچکتر است و در هنگام افزودن الیاف چوب باید به افزایش تقاضای آب برای ملات توجه شود.